无损检测技术:航空航天领域的质量把关者

无损检测技术:航空航天领域的质量把关者

 

        在航空航天工程中,无损检测技术是保障飞行器安全的关键环节。以飞机发动机叶片为例,由于其在高温、高压、高速旋转的恶劣环境下工作,微小的缺陷都可能引发灾难性后果。

 

        超声检测技术在此大显身手。技术人员使用高精度超声探头,对叶片内部进行逐点扫描。超声波在叶片内部传播,遇到裂纹、气孔等缺陷时会产生反射波。通过分析这些反射波的时间、强度和波形等特征,就能精准确定缺陷的位置、大小和形状。这就好比医生用超声波为患者检查身体内部器官一样,只不过这里的 “患者” 是飞机发动机叶片,而检测精度要求更高。

 

        另外,航空航天结构件多采用高强度铝合金、钛合金等材料,且结构复杂。工业 CT 检测技术可对其进行三维成像。通过多角度 X 射线扫描,获取海量数据,再经计算机处理重建出结构件内部的立体图像。如飞机起落架部件,利用工业 CT 能清晰看到内部金属的组织结构、焊缝质量以及是否存在夹杂等缺陷,确保在承受巨大冲击力时的可靠性。

 

        在航天飞行器的燃料贮箱焊接检测中,射线检测发挥着重要作用。将 X 射线穿透焊接部位,完好的金属部分和有缺陷的部分对射线吸收程度不同,在胶片或数字探测器上形成不同灰度的影像。技术人员依据影像特征判断焊接处是否存在未熔合、气孔等缺陷,从而保证贮箱在储存和输送燃料过程中的安全性,让航天器顺利完成太空探索使命。

创建时间:2024-07-12 10:25
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