无损检测技术:石油化工管道的安全卫士
无损检测技术:石油化工管道的安全卫士
石油化工行业中,管道网络纵横交错,输送着各种易燃易爆、有毒有害的介质。无损检测技术是确保这些管道安全运行的重要保障。
磁粉检测常用于检测铁磁性管道的表面和近表面缺陷。在对石油输送管道进行定期检测时,工作人员先将管道磁化,然后在管道表面撒上磁粉。如果管道存在裂纹或其他缺陷,磁力线会在缺陷处发生畸变,磁粉就会聚集在这些部位,形成清晰可见的磁痕。例如,在一些老旧的输油管道中,由于长期受到介质腐蚀和内部压力作用,容易产生表面裂纹,磁粉检测能够快速、准确地发现这些潜在危险,以便及时进行修复或更换。
对于非铁磁性管道或需要检测内部深处缺陷的情况,超声检测则更为适用。检测人员将超声探头放置在管道外壁,向管道内部发射超声波。超声波在管道内传播,遇到缺陷时会产生反射和折射现象。通过分析反射波的信号,就能确定缺陷在管道壁厚方向的位置以及缺陷的大小等信息。在天然气管道的焊缝检测中,超声检测能够有效检测出焊缝内部是否存在未焊透、夹渣等缺陷,防止因焊缝质量问题导致天然气泄漏,避免引发爆炸和火灾事故。
此外,在石油化工管道的长期运行过程中,为了实时监测管道的腐蚀情况,还会采用涡流检测技术。涡流检测通过在管道周围产生交变磁场,使管道内产生涡流。当管道存在腐蚀减薄等缺陷时,涡流的分布和大小会发生变化,检测仪器通过测量这些变化来评估管道的腐蚀程度,为管道的维护和管理提供依据,确保石油化工生产的连续性和安全性。
2022-09-17 10:25